Ảnh hưởng của sự phân bố tải trọng, độ cứng của sàn và chi tiết lắp đặt đến khả năng ổn định của giá đỡ máy.

Chân máy không chỉ chịu trọng lượng tĩnh mà còn phản ứng với sự mất cân bằng của động cơ, chuyển động tịnh tiến, tác động của dụng cụ và lực tạo ra khi người vận hành chất tải thiết bị. Nếu giá đỡ quá mềm, máy có thể di chuyển. Nếu quá cứng, độ rung có thể truyền trực tiếp xuống sàn và các cấu trúc gần đó.

Chân máy bằng cao su tùy chỉnh rất hữu ích khi các loại chân máy tiêu chuẩn trong catalog không phù hợp với tải trọng, kiểu bố trí bu lông, chiều cao sẵn có hoặc điều kiện tiếp xúc. Thiết kế phải bắt đầu bằng việc xem máy móc và sàn nhà như một hệ thống thống nhất. Hình dạng và độ cứng của cao su chỉ là hai phần trong phép tính đó.

Bắt đầu bằng việc xác định tải trọng tại mỗi điểm đỡ.

Khối lượng tổng của máy không nên chỉ đơn giản được chia cho số feet. Động cơ, tủ điện, dụng cụ và phôi gia công có thể làm thay đổi trọng tâm. Tải trọng động cũng có thể khiến một góc chịu lực lớn hơn trong quá trình tăng tốc hoặc dừng lại.

Thông tin đầu vào hữu ích là tải trọng tối thiểu và tối đa tại mỗi điểm lắp đặt. Chân đế nên hoạt động trong một phần được kiểm soát của đường cong tải trọng-biến dạng của nó. Độ nén quá thấp có thể dẫn đến việc lắp đặt không tốt, trong khi độ nén quá cao có thể làm giảm khe hở và rút ngắn tuổi thọ mỏi.

Độ ổn định của thiết bị công nghiệp cũng phụ thuộc vào diện tích tiếp xúc với mặt đất. Một bố trí hẹp có thể dẫn đến rung lắc ngay cả khi mọi chân đế đều đủ chắc chắn. Người thiết kế nên xem xét khoảng cách giữa các chân đỡ, chiều cao máy và hướng của các lực tác động chính trước khi lựa chọn kích thước cao su.

San lấp mặt bằng và cách ly giải quyết các vấn đề khác nhau.

Chân đế điều chỉnh bằng cao su kết hợp một bộ phận kim loại có thể điều chỉnh với một đế mềm dẻo. Bộ phận điều chỉnh giúp khắc phục sự không bằng phẳng của sàn và phân bổ tải trọng. Cao su có thể tăng độ bám và giảm rung động, nhưng mức độ giảm rung phụ thuộc vào độ cứng, tải trọng và tần số rung.

Giá đỡ chống rung cho máy móc hoạt động hiệu quả nhất khi tần số tự nhiên của chúng thấp hơn nhiều so với tần số kích thích của thiết bị. Một giá đỡ chỉ được lựa chọn dựa trên tải trọng tối đa có thể đỡ máy một cách an toàn nhưng lại truyền rung động nhiều hơn dự kiến. Quá trình khởi động, tắt máy và vận hành ở tốc độ thay đổi cũng cần được chú ý.

Giá đỡ mềm không tự động tốt hơn. Độ lệch lớn có thể ảnh hưởng đến sự thẳng hàng, các kết nối đường ống, bộ phận bảo vệ và các quy trình chính xác. Thiết bị có tải trọng lệch tâm có thể cần kích thước hoặc độ cứng giá đỡ khác nhau ở các góc khác nhau để giữ cho vị trí hoạt động được kiểm soát.

Điều kiện mặt sàn ảnh hưởng đến kết quả.

Đế cao su cần bề mặt tiếp xúc sạch sẽ. Dầu, dung dịch cắt gọt, bụi hoặc lớp phủ bong tróc có thể làm giảm ma sát và khiến máy tự đứng bị trượt. Mặt sàn thép nhẵn có đặc tính khác với sàn bê tông được bịt kín, và sàn bị hư hỏng có thể làm tải trọng dồn lên cạnh của chân thay vì toàn bộ diện tích.

Trelleborg mô tả các giá đỡ bằng phẳng cho máy móc xưởng độc lập sử dụng đế cao su chống dầu và hóa chất để giữ máy mà không cần cố định xuống sàn. Ví dụ sản phẩm đó cho thấy một cách bố trí khả thi. Điều đó không chứng minh rằng mọi máy móc không được cố định đều an toàn hoặc ổn định.

Các yêu cầu về neo giữ xuất phát từ việc xem xét thiết bị, địa điểm và an toàn. Chân đế cao su công nghiệp có thể hỗ trợ định vị và cách ly, nhưng chúng không nên được coi là vật thay thế cho neo giữ trong trường hợp lật đổ, tải trọng địa chấn, va đập hoặc các dịch vụ kết nối yêu cầu sự cố định chắc chắn.

Vụ án liên quan đến máy trộn bê tông công cộng

Trelleborg đã công bố một trường hợp liên quan đến máy trộn bê tông tự nạp Carmix One 4x4. Bốn giá đỡ đàn hồi hỗ trợ động cơ diesel tăng áp ba xi-lanh Perkins. Nhà cung cấp cho biết cách bố trí giá đỡ này giúp giảm rung động đồng thời bảo vệ máy trong môi trường hoạt động khắc nghiệt.

Trường hợp này cũng minh họa lý do tại sao nguồn gốc của rung động lại quan trọng. Thứ tự động cơ, tốc độ bình thường, va chạm bất thường và chuyển động của xe đã định hình yêu cầu về giá đỡ. Kết quả được công bố thuộc về cấu hình máy và giá đỡ đó; nó không phải là tuyên bố về hiệu suất cho một loại chân đế khác.

Vật liệu và phần cứng phải được xem xét cùng nhau.

Cao su NBR có thể phù hợp với các khu vực máy móc tiếp xúc với dầu khoáng, trong khi cao su EPDM có thể hữu ích trong môi trường nước, thời tiết và một số chất tẩy rửa. Cao su tự nhiên thường mang lại độ đàn hồi tốt cho việc cách ly rung động. Mỗi loại đều có những hạn chế riêng, và thành phần cụ thể quyết định độ cứng, khả năng giảm chấn, sự lão hóa và hành vi ở nhiệt độ thấp.

Các chi tiết chèn hoặc đinh tán bằng kim loại tạo ra một con đường hư hỏng khác. Việc chuẩn bị mối nối, hình dạng của chi tiết chèn, khả năng chống ăn mòn và lớp phủ cao su đều ảnh hưởng đến độ bền. Kết quả độ bền liên kết cao trên mẫu thử trong phòng thí nghiệm không chứng minh rằng đinh tán sẽ chịu được uốn cong, cạy hoặc quá tải lặp đi lặp lại ở chân đế đã lắp đặt.

Các chân đế cao su điều chỉnh độ cao cũng cần có đủ ren điều chỉnh sau khi cân bằng. Một chốt lộ ra ngoài dài sẽ làm tăng lực uốn. Các chi tiết khóa, vị trí tiếp cận cờ lê và trình tự hạ máy xuống chân đế cần được xác định trước khi lắp đặt.

Những xét nghiệm thông thường có thể và không thể cho thấy điều gì

Tiêu chuẩn ASTM D575 đo các đặc tính của cao su khi chịu nén trong các điều kiện xác định. Nó có thể so sánh các hợp chất và cung cấp dữ liệu về tải trọng-độ biến dạng, nhưng mẫu chuẩn không bao gồm hình dạng được đúc, miếng chèn liên kết, tiếp xúc với sàn hoặc các lực động của một chân máy hoàn chỉnh.

Tiêu chuẩn ASTM D395 đánh giá độ biến dạng do nén. Kết quả giúp so sánh xu hướng giữ lại biến dạng của vật liệu sau một khoảng thời gian nén và phục hồi nhất định. Nó không trực tiếp dự đoán chiều cao lắp đặt sau nhiều năm chịu tải trọng tĩnh hỗn hợp, rung động, tiếp xúc với dầu và chu kỳ nhiệt độ.

Tiêu chuẩn ISO 10846 mô tả việc đo đạc trong phòng thí nghiệm các đặc tính truyền rung động âm thanh đối với các phần tử đàn hồi. Các phương pháp của tiêu chuẩn này hỗ trợ việc so sánh kỹ thuật, nhưng điều kiện lắp đặt và cấu trúc máy móc vẫn quyết định phản ứng của thiết bị hoàn thiện.

Kiểm định thực tiễn thành phẩm

Bắt đầu bằng việc kiểm tra kích thước và nhận dạng vật liệu. Đo chiều cao chân, đường kính đế, vị trí đinh tán và độ dày cao su quan trọng. Kiểm tra độ lộ của miếng chèn, tình trạng liên kết, phần thừa và các khuyết tật bề mặt có thể cản trở việc lắp đặt.

Áp dụng tải trọng tĩnh dự kiến ​​và ghi lại độ võng tại mỗi điểm tựa. Thêm tải trọng quá tải hoặc tải trọng thử nghiệm hợp lý, sau đó kiểm tra sự dịch chuyển của liên kết, nứt nẻ và thay đổi chiều cao vĩnh viễn. Trong trường hợp có nguy cơ trượt, hãy thử nghiệm đế trên bề mặt sàn thực tế với các mẫu đối chứng nhiễm bẩn.

Vận hành thiết bị ở tốc độ và phạm vi hoạt động tối đa. Đo độ rung hoặc chuyển động tại máy và sàn nhà thay vì chỉ đánh giá bằng cảm giác. Bao gồm cả quá trình khởi động, tắt máy và tải trọng bất thường nhưng hợp lý của phôi gia công. Kiểm tra lại sự thẳng hàng và các đường ống hoặc dây cáp được kết nối sau khi thử nghiệm.

Đối với các giá đỡ máy chống rung, thử nghiệm độ bền mỏi cần sử dụng tải trọng ban đầu, độ dịch chuyển và tần số đại diện. Sau mỗi chu kỳ thử nghiệm, cần lặp lại việc kiểm tra tải trọng-độ biến dạng và độ bám dính. Giới hạn chấp nhận cần được thống nhất trước khi mẫu được phê duyệt.

Thông tin cần thiết cho một thiết kế tùy chỉnh

Cung cấp khối lượng máy, trọng tâm, số lượng và vị trí các giá đỡ, phạm vi tốc độ vận hành và bất kỳ lực tác động hoặc lực tịnh tiến nào. Thêm vật liệu sàn, chiều cao lắp đặt khả dụng, chi tiết bu lông, phạm vi cân bằng và liệu có cho phép neo giữ hay không.

Liệt kê các loại dầu, chất làm mát, hóa chất tẩy rửa, giới hạn nhiệt độ và điều kiện tiếp xúc ngoài trời. Xác định độ dịch chuyển, độ lệch và độ rung truyền tải cho phép. Những thông tin đầu vào này biến sự ổn định của thiết bị công nghiệp thành một yêu cầu có thể đo lường được thay vì chỉ là một kỳ vọng chung chung.

Làm việc với Yida

Công ty TNHH Sản phẩm Cao su Chính xác Dalian Yida chuyên phát triển các linh kiện cao su đúc theo yêu cầu cho các thiết bị do khách hàng thiết kế. Đối với chân đế cao su công nghiệp, quá trình xem xét của chúng tôi có thể bao gồm hình dạng đúc, các tùy chọn hợp chất, thiết kế miếng chèn, kích thước quan trọng và kế hoạch kiểm định mẫu.

Chúng tôi khuyến nghị nên đánh giá các chân máy bằng cao su tùy chỉnh trên các thiết bị phần cứng tiêu biểu trước khi sản xuất hàng loạt. Khi biết được bản đồ tải trọng, điều kiện sàn và lực vận hành, Yida có thể hỗ trợ thảo luận thiết kế thực tế mà không cần coi bảng dữ liệu vật liệu là bằng chứng về hiệu suất của máy.