Các bộ phận nhựa ép phun
- YiDa
- Đại Liên, Trung Quốc
- 15-20 ngày
- 2 tỷ/năm
1. Các bộ phận nhựa ép phun của chúng tôi được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, ví dụ như ABS, PA và POM. Hầu hết các trường hợp, thông số kỹ thuật có thể được điều chỉnh cho phù hợp với yêu cầu của môi trường làm việc cụ thể.
2. Các bộ phận bằng nhựa được sản xuất bằng phương pháp ép phun; đồng thời, chỉ có một bước tạo hình duy nhất diễn ra. Dung sai kích thước đối với các bộ phận nhỏ, chính xác có thể được duy trì trong phạm vi ±0,05 mm (dung sai cụ thể phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, vật liệu và thông số kỹ thuật bản vẽ).
3. Bên cạnh phương pháp ép khuôn chèn và ép khuôn hai lớp, chúng tôi cũng thực hiện ép khuôn phủ và tích hợp gioăng cao su để sản xuất các cụm làm kín hoàn chỉnh.
Các nhà mua hàng trong lĩnh vực linh kiện nhựa công nghiệp và cụm gioăng làm kín từ lâu đã gặp khó khăn với độ chính xác về kích thước, tính ổn định của quy trình, tiến độ phát triển và chi phí tuân thủ. Hầu hết các bộ phận đúc phun có sẵn trên thị trường đều có sự biến đổi đáng kể về kích thước giữa các lô hàng, chất lượng bề mặt không nhất quán và thiếu sự kiểm định thích hợp về khả năng tương thích với các môi chất đặc biệt, tất cả những điều này khiến việc đạt được hiệu suất làm kín ổn định trong thời gian dài trở nên khá khó khăn.
Một trong những cách chúng tôi đảm bảo chất lượng của các bộ phận đúc phun là sử dụng quy trình đúc phun áp suất cao và nóng chảy ở nhiệt độ cao. Quy trình này không chỉ giúp sản xuất các bộ phận có kích thước nhất quán giữa các lô hàng mà còn giúp giữ kích thước nằm trong giới hạn dung sai cho phép. Bên cạnh đó, quy trình đúc tích hợp loại bỏ hoàn toàn các mối nối và biến dạng do quá trình gia công nhiều bước tạo ra, từ đó tạo ra bề mặt nhẵn mịn. Với độ nhám bề mặt từ Ra 0,8μm đến 3,2μm, các bộ phận đúc này cung cấp độ ổn định kích thước rất chính xác tại các bề mặt tiếp xúc, từ đó giảm thiểu hiệu quả khả năng rò rỉ và đảm bảo hiệu suất làm kín lâu dài.

Giới thiệu các bộ phận nhựa đúc.
Các chi tiết này được tạo ra bằng cách nung nóng các nguyên liệu nhựa cơ bản cho đến khi chúng tan chảy, sau đó sử dụng quy trình ép phun vào khuôn ở áp suất rất cao để tạo thành một khối liền mạch duy nhất. Chúng có thiết kế đồng nhất, kích thước chính xác và chất lượng như nhau giữa các lô sản xuất. Chúng có thể được sử dụng làm các bộ phận chính, bộ phận hỗ trợ, đế để làm kín và các bộ phận để lắp ráp, đồng thời phù hợp với việc lắp ráp các hệ thống khác nhau như thiết bị điện cơ, phụ tùng ô tô và dụng cụ.
| Mục | Thông số kỹ thuật và chi tiết |
| Vật liệu thông thường | ABS, PC, PVC, PP, PA, TPE, POM |
| Màu sắc | Đen, cam, xanh lá cây, v.v. (Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu) |
| Phạm vi độ cứng | Độ cứng thay đổi tùy thuộc vào vật liệu (Shore A hoặc Shore D) |
| Xếp hạng khả năng chống cháy | Các vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn UL94 V0 đều có sẵn (tùy thuộc vào loại vật liệu). |
| Xếp hạng khả năng chịu nhiệt | -40℃~120℃ (tùy thuộc vào chất liệu) |
| Chế độ ép phun | Hỗ trợ ép khuôn chèn, ép phun hai màu và ép khuôn phủ. |
| Trọng lượng tối đa của viên đạn | Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu. |
| Kích thước khuôn tối đa | Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu. |
| Độ hoàn thiện bề mặt (Giá trị Ra) | 0,8μm~3,2μm |
| Dung sai kích thước | Sai số ±0,05mm (tùy thuộc vào kích thước sản phẩm) |
| Độ bền kéo | 25MPa - 100MPa (tùy thuộc vào vật liệu) |
| Tuân thủ các quy định về môi trường | Các vật liệu đáp ứng các yêu cầu của FDA, RoHS 2.0 và REACH đều có sẵn. |
| Phương tiện tương thích | PP: Nước, axit yếu và kiềm yếu; PA/POM: Chất bôi trơn, mỡ và dung môi hữu cơ; PC: Chất lỏng ở nhiệt độ cao và khí ở áp suất cao; (Phương tiện phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào loại nhựa; vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.) |
| Quy trình sản xuất | Sấy khô nguyên liệu thô, ép phun, giữ áp suất, làm nguội, tháo khuôn, cắt tỉa và kiểm tra. |
| Tính chất cách nhiệt | Đúng |
Các nguyên liệu thô thường dùng để sản xuất các bộ phận nhựa ép phun có những đặc điểm gì?
| Nguyên liệu thô | Đặc điểm chính | Ứng dụng điển hình |
| ABS | Độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, dễ nhuộm màu. | Ưu tiên cho vỏ bọc, vách ngăn và các thành phần kết cấu chung. |
| PP | Nhẹ, chịu nhiệt, chống axit và kiềm, độ bền cao. | Phụ tùng, giá đỡ và linh kiện thay thế cho thiết bị gia dụng |
| PA | Chống mài mòn, độ bền cao, tự bôi trơn | Bánh răng, bạc lót và các bộ phận chịu mài mòn nặng. |
| NHÌN THẤY | Độ cứng cao, ma sát thấp, ổn định về kích thước | Bánh răng chính xác, kẹp và các bộ phận truyền động nhỏ. |
| Máy tính cá nhân | Độ trong suốt cao, khả năng chống va đập, khả năng chịu nhiệt cao. | Chụp đèn, cửa sổ trong suốt và vỏ bảo vệ |
| PVC | Chống cháy và chống ăn mòn | Vật liệu cách nhiệt, bảo vệ và phụ kiện đường ống nói chung |
| Cao su mềm TPE/TPR | Độ đàn hồi tốt, chống trơn trượt và giảm xóc hiệu quả. | Lớp phủ, thảm chống trượt và phụ kiện kết nối linh hoạt |

Nhờ tận dụng hệ thống vật liệu đa năng này, các bộ phận nhựa ép phun của chúng tôi mang lại những ưu điểm vượt trội:
1. Lựa chọn vật liệu linh hoạt, phù hợp chính xác với điều kiện vận hành.
Các sản phẩm ép phun nhựa của chúng tôi được làm từ nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau như ABS, PP, PA và POM, mỗi loại đều có những đặc tính hiệu suất riêng. Chúng tôi sẵn sàng điều chỉnh sản phẩm để đáp ứng các yêu cầu về khả năng chống cháy (tiêu chuẩn UL94), khả năng chịu nhiệt (-40°C - 120°C), khả năng chống tia UV và khả năng tương thích với thực phẩm (được FDA phê duyệt), ngoài ra còn thân thiện với môi trường theo tiêu chuẩn RoHS và REACH. Thiết kế của chúng tôi dựa trên các điều kiện môi trường làm việc cụ thể, từ việc sử dụng trong nhà cho các thiết bị có độ chính xác cao đến các linh kiện chịu được thời tiết khắc nghiệt ngoài trời.
2. Công nghệ đúc tích hợp hiệu quả cao với kích thước chính xác và đáng tin cậy.
Chúng tôi sản xuất các bộ phận nhựa đúc phun bằng kỹ thuật một bước duy nhất: nung chảy ở nhiệt độ cao và sau đó phun nhựa nóng chảy dưới áp suất cao. Kết quả là, quy trình này yêu cầu rất ít hoặc không cần các công đoạn phụ trợ, đây là một trong những lý do khiến các bộ phận này rất phù hợp cho sản xuất hàng loạt và có chi phí trên mỗi đơn vị thấp. Vì các bộ phận được tạo hình bằng khuôn, nên có thể kiểm soát chặt chẽ kích thước và đảm bảo sản xuất nhất quán giữa các lô hàng mà không có nhiều sai lệch. Hơn nữa, bề mặt hoàn thiện của các bộ phận có thể mịn đến Ra 0,8μm hoặc thô đến 3,2μm, cho phép thực hiện nhiều loại hoàn thiện khác nhau bao gồm mờ, bóng, nhám, phun sơn và in lụa.
3. Tính linh hoạt trong thiết kế và khả năng tích hợp chức năng cao.
Ép phun có thể tạo ra những hình dạng phức tạp và bất thường - như các khớp nối bên trong, lỗ ren và đế định vị - rất khó hoặc thậm chí không thể đạt được bằng phương pháp gia công kim loại.
Chúng tôi cũng thực hiện ép khuôn chèn (ví dụ: nhúng đai ốc bằng đồng thau để bắt vít), ép khuôn hai lớp và ép khuôn phủ. Các phương pháp này có thể được sử dụng để ép khuôn liền khối khung kết cấu cứng cùng với tay cầm mềm mại, nhờ đó tiết kiệm các bước lắp ráp và cải thiện độ tin cậy của linh kiện cũng như hiệu quả lắp ráp.
4. Dịch vụ hỗ trợ toàn diện và phương thức giao hàng theo mô-đun.
Chúng tôi tạo khuôn từ bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. Điều này có nghĩa là chúng tôi có thể thay đổi hình dạng, kiểu lỗ và cấu trúc lắp ghép. Chúng tôi thậm chí có thể thay đổi loại vật liệu, màu sắc và độ cứng. Bên cạnh các bộ phận riêng lẻ, chúng tôi cũng sản xuất các cụm lắp ráp tích hợp như vỏ nhựa kèm vòng đệm bằng cách thêm vòng đệm cao su vào cụm lắp ráp.
Ứng dụng của các bộ phận nhựa đúc phun:
Chúng tôi thiết kế các linh kiện đúc phun phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm thiết bị gia dụng, thiết bị khí nén và thủy lực, phụ tùng ô tô, dụng cụ đo lường công nghiệp, đèn chiếu sáng an ninh, thiết bị nhà thông minh, máy móc tự động, linh kiện thiết bị y tế, điện tử viễn thông và thiết bị vệ sinh và hệ thống ống nước.

Giới thiệu về Yida Rubber.
Công ty Cao su Yida Đại Liên bắt đầu hoạt động vào năm 2006, tuy nhiên, các thành viên sáng lập có kinh nghiệm sản xuất sâu rộng hơn 30 năm. Với sự phát triển không ngừng, doanh nghiệp đã tăng số lượng nhân viên lên hơn 450 người và đạt công suất sản xuất hàng năm 2 tỷ sản phẩm. Hiện tại, trụ sở chính có diện tích 37.000 m²; bên cạnh đó, công ty đã thành lập một nhà máy sản xuất tại Việt Nam và một chi nhánh bán hàng tại Nhật Bản.
Chứng nhận quốc tế.
Công ty chúng tôi được chứng nhận theo các tiêu chuẩn ISO9001, ISO14001 và IATF16949, đồng thời sở hữu phòng thí nghiệm được CNAS công nhận. Chúng tôi áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng toàn diện để đảm bảo tính nhất quán và ổn định của sản phẩm.

Quan hệ đối tác:
Nhờ sự tận tâm sâu sắc và lâu dài đối với sản xuất thông minh và việc áp dụng các quy trình thân thiện với môi trường, chúng tôi đã xây dựng được mối quan hệ bền vững với các công ty như Omron, Minebea, Eppendorf và Alpine. Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu đến nhiều thị trường ở Đông Nam Á và Châu Âu. Năm 2023, chúng tôi đã nhận được giải thưởng Nhà cung cấp xuất sắc của năm của SMC.

Triển lãm:
Chúng tôi đã tham gia Hội nghị & Triển lãm Công nghệ Lưu trữ Năng lượng Dài hạn Quốc tế Thượng Hải lần thứ 14. Hơn 37.525 khách tham quan đã tham dự sự kiện, trong đó có 2.633 chuyên gia trong ngành đến từ 72 quốc gia. Triển lãm này là một cơ hội tốt để chúng tôi mở rộng sự hiện diện trên thị trường tại Đức, châu Âu và Nhật Bản.

Cam kết dịch vụ:
Các loại tem niêm phong kích thước thông thường như hình ảnh hiển thị sẽ được giao trong vòng 15 ngày sau khi xác nhận đơn hàng. Cần thêm thời gian cho đơn hàng tùy chỉnh? Vui lòng liên hệ với chúng tôi. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là 1.000 chiếc cho tất cả các mặt hàng. Bao bì được đóng gói trong túi có thể đóng mở lại, sau đó là thùng carton bên ngoài. Chúng tôi vận chuyển bằng đường bộ, đường biển, đường hàng không và vận tải đa phương thức.
Câu hỏi thường gặp:
1. Công ty có cung cấp dịch vụ trọn gói cho ép khuôn chèn hoặc ép khuôn phủ không?
Vâng. Chúng tôi có khả năng thực hiện ép phun chèn, ép phun hai màu và ép phun phủ.
2. Làm thế nào để xử lý các khuyết tật bề mặt như bavia hoặc vết lõm trên các chi tiết nhựa đúc phun?
Ở giai đoạn sản xuất, chúng tôi giảm thiểu lỗi bằng cách điều chỉnh vị trí cổng phun và thông số thông qua phân tích dòng chảy khuôn, kết hợp với thiết kế thông hơi khuôn tinh tế. Sau đó, sau khi sản phẩm hoàn thiện, chúng tôi sử dụng máy loại bỏ bavia hoàn toàn tự động và thực hiện theo quy trình kiểm tra nghiêm ngặt (cả kiểm tra 100% và lấy mẫu ngẫu nhiên).





