Chi tiết dụng cụ nhựa chính xác

Trong quá trình sản xuất khuôn mẫu hoặc bảo trì khuôn mẫu trên quy mô lớn, bạn đã bao giờ gặp phải tình huống máy ép phun bị ngừng hoạt động trong thời gian dài chỉ vì các phụ tùng thay thế không đủ chính xác chưa? Tình trạng này thường xảy ra khi các bộ phận không khớp hoặc không đáp ứng yêu cầu về độ chính xác sau khi lắp đặt.

Chúng tôi cung cấp giải pháp để giải quyết vấn đề này.

Chúng tôi sản xuất các bộ phận cốt lõi có độ chính xác cao nhất cho khuôn ép nhựa. Được làm từ vật liệu cao cấp và gia công với độ chính xác vượt trội, chúng có khả năng chống mài mòn đáng kể và có thể được sử dụng trong nhiều loại khuôn chính xác khác nhau. Các bộ phận này đảm bảo kích thước sản phẩm đúc chính xác, chất lượng bề mặt hàng đầu và hiệu suất ổn định trong sản xuất quy mô lớn. Do đó, chúng trở thành những yếu tố không thể thiếu cho các quy trình ép phun phức tạp.

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

Ưu điểm của sản phẩm:

1. Quy trình sản xuất chính xác đến từng micron đảm bảo độ chính xác của khuôn đúc và khả năng thay thế linh kiện.

Bằng cách sử dụng các kỹ thuật sản xuất tiên tiến nhất, chúng tôi có thể giữ cho sai số kích thước ở mức chính xác ±0,002mm. Đồng thời, chúng tôi quản lý cẩn thận độ song song và độ vuông góc sao cho chúng ≤0,003mm. Độ chính xác đến mức micron này rất cần thiết không chỉ cho độ chính xác của các kích thước quan trọng trong khuôn ép nhựa mà còn cho phép các bộ phận có thể thay thế cho nhau theo cách tiêu chuẩn. Vì vậy, trong trường hợp điển hình, khi bảo dưỡng khuôn hoặc thay thế các bộ phận, hầu như không cần phải lắp ráp hoặc mài lại, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ít hơn.

2. Chiến lược lựa chọn vật liệu toàn diện để chịu được nhiệt độ cao, ăn mòn và mài mòn lặp đi lặp lại.

Chúng tôi cung cấp nhiều giải pháp vật liệu đa dạng, đáp ứng được cả những điều kiện ép khuôn nhựa khắt khe nhất, từ các loại vật liệu như SKD61 (chịu nhiệt và mỏi), S136 (chống ăn mòn và tạo bề mặt bóng như gương), đến Cr12MoV (chống mài mòn cao). Không chỉ xử lý nhiệt sản phẩm một cách chính xác (tôi và ram), chúng tôi còn tạo ra khả năng chống lại hiện tượng kẹt, sứt mẻ và biến dạng của các chi tiết trong quá trình ép phun mạnh và đóng/mở khuôn lặp đi lặp lại.

3. Công nghệ xử lý bề mặt bóng như gương.

Chúng tôi sử dụng phương pháp mài chính xác, gia công EDM đạt độ bóng gương và đánh bóng khuôn chuyên nghiệp. Hơn nữa, chúng tôi thậm chí có thể phủ thêm các lớp bề mặt khác nhau như DLC, PVD, mạ crom cứng hoặc nitriding. Chúng giúp giảm thiểu sự xuất hiện của các khuyết tật như bavia hoặc rỗ trên các bộ phận trong suốt, thấu kính quang học hoặc bề mặt bóng của các linh kiện mỹ phẩm. Ngoài ra, xử lý bề mặt khuôn giúp tăng khả năng chống mài mòn và trầy xước, do đó kéo dài thời gian sử dụng của khuôn trong quá trình sản xuất.

4. Kiểm soát chất lượng và khả năng tùy chỉnh linh hoạt để hỗ trợ sản xuất hàng loạt ổn định và các yêu cầu cấu trúc phức tạp.

Chúng tôi giám sát toàn bộ quy trình hoạt động, bắt đầu từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô, xử lý nhiệt (ổn định độ cứng của SKD61 ở mức 48-52 HRC chỉ là một ví dụ về việc kiểm soát độ cứng đồng đều rất chặt chẽ), gia công EDM chính xác và gia công cắt dây, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001 và IATF 16949.

Chúng tôi cung cấp khả năng tùy chỉnh linh hoạt cho các hình dạng không tiêu chuẩn và phức tạp, bao gồm các bộ phận cho ép phun hai lớp và ép phun phủ, đáp ứng yêu cầu về tuổi thọ từ hàng trăm nghìn đến hàng triệu chu kỳ (tùy thuộc vào vật liệu và điều kiện hoạt động).

Khuôn ép phun độ chính xác cao của chúng tôi được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định kích thước vượt trội, chất lượng bề mặt cao cấp và hiệu suất hoạt động nhất quán. Các lĩnh vực ứng dụng điển hình bao gồm:

·Thiết bị gia dụng & Điện tử tiêu dùng: Các bộ phận có lớp hoàn thiện bóng cao, các yếu tố cấu trúc thành mỏng và các linh kiện chức năng chống chịu thời tiết;

• Ngành công nghiệp ô tô: Các bộ phận chức năng nội thất, các bộ phận ngoại thất lắp ráp chính xác và các bộ phận hệ thống chịu nhiệt và dầu;

• Thiết bị thông minh: Vỏ bọc chính xác cho các sản phẩm điện tử và kỹ thuật số, cùng với hệ thống kết nối trong nhà được tối giản hóa.

• Y tế & Dụng cụ: Các bộ phận bằng nhựa tương thích sinh học, các bộ phận trong suốt và đạt tiêu chuẩn quang học, và các bộ phận cốt lõi cho các dụng cụ có độ lặp lại cao;

• Hàng tiêu dùng: Bao bì mỹ phẩm với độ hoàn thiện bề mặt cao và các hộp đựng thành mỏng có độ chính xác cao.

Giới thiệu về Yida Rubber.

Sức mạnh doanh nghiệp và quy mô sản xuất:

Chúng tôi bắt đầu hoạt động trong ngành này từ năm 1993 và chính thức thành lập công ty vào năm 2006, tích lũy hơn ba thập kỷ kinh nghiệm sản xuất. Nhà máy sản xuất của chúng tôi có diện tích 37.000 mét vuông với đội ngũ 450 nhân viên lành nghề. Được hỗ trợ bởi hệ thống sản xuất mạnh mẽ, năng lực sản xuất hàng năm của chúng tôi đạt hơn 2 tỷ sản phẩm.

Bên cạnh đó, chúng tôi còn vận hành một bộ phận gia công linh kiện khuôn mẫu chính xác, được trang bị nhiều máy CNC tốc độ cao, máy cắt dây EDM với tốc độ cấp liệu chậm, máy EDM đánh bóng gương, máy mài định vị và thiết bị kiểm tra CMM. Chúng tôi có thể gia công hầu hết mọi loại linh kiện khuôn nhựa lõi như chi tiết chèn, lõi, khoang, thanh trượt, tấm chốt đẩy và khối định vị.

Chất lượng và chứng nhận quốc tế:

Công ty chúng tôi sở hữu các chứng nhận hệ thống quản lý được quốc tế công nhận như ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 và IATF 16949:2016. Ngoài ra, phòng thí nghiệm của công ty chúng tôi đã được CNAS công nhận. Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các quy định EN549, RoHS 2.0 và REACH, do đó ngay cả nguyên liệu thô và thành phẩm cũng được kiểm tra kỹ lưỡng.

Quan hệ đối tác toàn cầu và phạm vi thị trường:

Trong nhiều năm qua, chúng tôi đã hợp tác với nhiều thương hiệu nổi tiếng trong và ngoài nước như SMC, Omron, Siemens và Eppendorf. SMC đã vinh danh chúng tôi với giải thưởng "Nhà cung cấp xuất sắc của năm", và Omron đã công nhận chúng tôi là "Đối tác chiến lược toàn cầu", điều này cho thấy khách hàng đánh giá cao sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi như thế nào. Bên cạnh đó, sản phẩm của chúng tôi cũng được xuất khẩu sang Mỹ, Nhật Bản, Anh, Thụy Sĩ, cũng như một số khu vực Đông Nam Á và châu Âu, vì vậy chúng tôi là một công ty toàn cầu theo đúng nghĩa đen.

Triển lãm quốc tế: Hội chợ công nghiệp quốc tế Đại Liên lần thứ 27.

Triển lãm này là một nền tảng rất tốt giúp chúng tôi kết nối trực tiếp với nhu cầu sản xuất tại Đông Bắc Á và Đồng bằng sông Dương Tử, đồng thời mở rộng sang thị trường quốc tế. Với lợi thế hơn 30 năm kinh nghiệm kỹ thuật và danh mục sản phẩm với hơn một nghìn công thức vật liệu, chúng tôi đã giới thiệu đầy đủ năng lực kỹ thuật số thông minh của mình—từ sản xuất chính xác đến thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đạt chứng nhận CNAS—trong số gần 900 doanh nghiệp toàn cầu tham gia.

Câu hỏi thường gặp:

1. Một số vật liệu được sử dụng trong quá trình ép phun nhựa chính xác có thể gây ăn mòn các bộ phận của khuôn; quý công ty có giải pháp nào?

Thép S136 hoặc các loại thép được phủ PVD/DLC sẽ là lựa chọn hàng đầu của bạn. Khả năng chống ăn mòn của chúng được tăng cường đáng kể, điều này có nghĩa là bạn có thể sử dụng chúng trong các quy trình đúc với sợi thủy tinh, chất chống cháy, hoặc thậm chí cả khí ăn mòn.

2. Có thể loại trừ các khu vực cụ thể khỏi quy trình phủ bề mặt không?

Vâng, chúng tôi hoàn toàn có thể hỗ trợ bảo vệ cục bộ, phủ lớp chọn lọc hoặc che chắn. Sẽ rất tốt nếu bạn có thể đề cập đến những yêu cầu này trên bản vẽ hoặc chỉ định chúng khi đặt hàng.

3. Kích thước của các chi tiết nhựa đúc chính xác có thay đổi sau khi phủ lớp DLC hoặc PVD không? Điều này có ảnh hưởng đến độ chính xác khi lắp ráp không?

Độ dày lớp phủ thường nằm trong khoảng từ 1 đến 3 μm. Chúng tôi tính toán thêm phần dành cho lớp phủ trong giai đoạn hoàn thiện, sao cho kích thước cuối cùng thực sự nằm trong phạm vi dung sai ±0,002 mm sau khi phủ, tức là không ảnh hưởng đến khả năng lắp ráp và thay thế lẫn nhau.